Впервые о возможности делать из какао-бобов шоколад узнали жители древней цивилизации Ольмекской культуры в Южной Америке. Один человек, отправляясь на охоту в джунгли, случайным образом нашёл удивительные бобы, поразившие его приятным вкусом и ароматом. С тех пор семена какао-дерева начали использоваться в создании разных напитков и сладостей для людей высшего сословия и ритуальных подношений богам.
Примерно в 1530 году Эрнан Кортес вернулся из Южной Америки в Европу и привез с собой какао-бобы с шоколадом. Европейцам пришлось по вкусу новое лакомство, и шоколад начали производить в кондитерских цехах.
С того времени бобы какао стали такой ценностью, что этими зернами даже расплачивались вместо денег.
Рецептура менялась и усовершенствовалась, но основной принцип изготовления шоколада остался тем же и по сей день. Сегодня большая часть шоколадной продукции производится на кондитерских фабриках, поэтому любителям сладкого предлагается большой выбор изделий из шоколада. Наслаждаясь вкусом конфет, возникает вопрос: как же делают шоколад?
Подготовка какао-бобов
Для производства шоколада на фабрике или в домашних условиях, рекомендуется использовать только высококачественные ингредиенты. Любое изменение состава или технологического процесса может привести к ухудшению вкусовых качеств. Фабричный шоколад должен соответствовать высоким стандартам и максимально удовлетворять желания потребителей. Поэтому для производства шоколада предприятия закупают у поставщиков ингредиенты высокого качества.
Выделяют несколько видов шоколада:
- обычный – содержание какао-продуктов от 35% до 55-60%;
- специальный шоколад – диабетический и для военных;
- десертный – с добавками;
- с начинкой;
- пористый;
- горький;
- белый.
Первоначально выбирают сырье высокого качества и наполнитель по рецепту. На специальных установках под контролем оператора бобы очищают от мусора, какаовелл и загрязнений. С помощью дробильных устройств, ядра измельчают и отправляют по ленте конвейера на обжарку в электрическую печь. Обжаренные измельченные ядра бобов, пропускают через сито с отверстиями разного диаметра и сортируют согласно требуемых размеров. Крупные частицы используют для изготовления плиточного шоколада, а мелкие добавляют в начинки.
Бывают следующие начинки для шоколада:
- фруктово-мармеладные;
- помадно-шоколадные;
- помадно-сливочные;
- пралиновые;
- ликерные.
Приготовление какао
Крупицы какао-бобов отправляют в специальные измельчительные установки, в которых они превращаются в мелкий порошок, похожий на муку. Кондитера стараются достичь максимального измельчения, поскольку чем меньше частицы, тем лучше вкус будет у шоколада.
Приготовление шоколадной массы
Подготовка какао-порошка
Порошок засыпают в специальную емкость под температуру свыше + 40°С, чтобы он начал выделять масло и принимать сметанообразную консистенцию. Готовую массу перемещают в аппарат для вальцевания, в котором она подвергается смешиванию и дополнительному измельчению под давлением валиков. Пластичная масса в результате становится комкующейся и сыпучей.
Разводка шоколадной массы
К какао-порошку добавляют сахарную пудру и дополнительные добавки согласно рецептуре. В результате количество какао-масла должно быть в пределах 32-36%. Если в тертом какао масла недостаточно, то его добавляют до получения нужной консистенции.
На этом этапе для изготовления шоколада используют разные добавки, например: молочные продукты, ядра орехов, ванилин, молоко, изюм.
Конширование
Как только ингредиенты добавлены в состав шоколадной смеси, оператор отправляет ее в аппарат для конширования. В специальной открытой емкости, происходит смешивание в нагретом состоянии до 72 часов. Продолжительный контакт с воздухом и постоянное перемешивание, позволяет выветрить из смеси неприятно пахнущие и дубильные вещества и тем самым повысить качество и вкусовые свойства будущей продукции.
Формирование шоколада
Готовая масса отправляется в аппарат для формирования шоколадных плиток. Расплавленная масса с температурой +40-45°С аккуратно отливается в подготовленные формы, где быстро охлаждается до +33°С и выдерживается 30-40 минут. С помощью вибротранспортера удаляются воздушные пузырьки из полу остывших шоколадных плиток. Это необходимо, чтобы какао-масло в формах кристаллизировалось и шоколад потом таял во рту, создавая приятные ощущения.
Упаковка шоколада
Остывшие плитки шоколада после прохождения контроля качества завертывают в фольгу и упаковывают в бумажные коробки. Готовую кондитерскую продукцию направляют на реализацию в магазины.
Шоколад – самое распространенное и излюбленное лакомство, которое имеет свою историю и секреты изготовления.